电机厂实习报告

时间:2024-02-18 23:54:08
电机厂实习报告合集五篇

电机厂实习报告合集五篇

在我们平凡的日常里,越来越多人会去使用报告,报告具有双向沟通性的特点。在写之前,可以先参考范文,下面是小编整理的电机厂实习报告5篇,仅供参考,欢迎大家阅读。

电机厂实习报告 篇1

在培训中心马老师的精彩讲解中,我们首先对上海电机厂的基本情况有了初步的了解。上海电机厂现全称上海电气集团上海电机厂,它是上海电气(集团)总公司属下的一家具有现代化生产规模的综合性电机制造企业,国家大型一档企业,连续三年通过上海市高新技术企业复审,连续七年评为全国500强企业。1995年起连续七年获得上海市名牌产品荣誉称号。1996年获得全国“五一”劳动奖状,1999年荣获特级安全级企业单位。

接下来,马老师用了近一个小时的时间,为我们做了一个精彩的报告,从那一个个典型的安全事故报告中,我们深刻的了解到贯彻“以人为本,安全第一”方针的重要性,以及安全操作在实际工作中的重要意义。

下午,我们来到了上海电机厂的一兄弟单位上海汽轮发电机有限公司,在此我们将要对其各主要生产车间、部门进行参观了解。参观中,我又一次感受到上午安全教育课的重要性,在我们还未进入汽轮发电机转子制造车间时,负责人就给我们每人发了一份“制造部生产现场安全告知书”,在这份告知书中,我们了解到一些平常在学校根本无法学到的安全知识,比如:

未经许可,不准擅自摄影、摄像,采访、报道;

2、主动避让生产现场交通通道上的运输车辆、起重机和行车;

3、不准擅自进入危险隔离区域和生产加工区域;

4、生产现场的绿色通道为紧急逃生线路,请选择就近出口;

……

在这里我们了解到了汽轮发电机公司的先进设备,主要有:“G48-CP4连续轨迹座标磨床、DoerriesCNC14m立式加工中心、PWHT大型退火炉、VPI真空压力浸漆设备、AG300D数控线切割机、AGA782型红外摄象仪、SP315-2、0-1、6自动上下料双点压力机、400/80吨双梁桥式起重机、15米卧式数控车床、SkodaW250HENC数控镗铣床……”,看到的这些设备都是我们平常在课本或生活中所看不到的,使我们的视野得到了极大的拓宽!

3月29日上午,我们安排培训的内容是讲解有关汽轮发电机的知识。从授课中,我们知道上海汽轮发电机是国内最早建成的电站汽轮机制造的大型骨干企业。从1955年试制成功中国第一台6MW汽轮机开始,加快技术和产品发展,以后不断开发、试制出12万、25MW、50MW、125MW、300MW和600MW等火电、核电汽轮机,填补了国内电站设备制造的空白,为中国电力工业的快速发展作出了较大的贡献。其次,我们还了解到该公司的特色产品是:双水内冷汽轮发电机(居世界前列)和水氢氢冷汽轮发电机。正是由于有这些拳头产品的问世,才会使得我国在汽轮发电机的制造技术方面取得日新月异的发展。

3月30日,依实习计划的安排,我们接受培训的内容是异步电机这一部分。首先我们知道,异步电机按照结构可分为:绕线型和鼠笼型两种;若按在实际工作中的主要用途又可分为:轧钢电机、卷扬电机、鼓风电机、水泵电机等;还可以按电机的机座型号来划分为:大型、中型和微型电机等。

在此,我们从老师傅的生动讲解中了解到了异步电机的一些保养知识。比如:通过经常的检查和定期的检查,可以及时发现和消除缺点、预防故障的发生,提高运行的可靠性,电机如果长期在不良状态下工作,即运行可靠性降低,发热和少电也加多,不但不符合经济原则,同时也影响电机的寿命,所以做好电机的检修工作是保证电机可靠运行和保证正常生产的重要环节。

检修的具体时间可以应根据安装地点的周围环境和电机的结构型式和现场的条件决定,一殷电动机大修每年一次,小修每年至少2-4次。除了定期的检修还应该经常地进行清洁电机外部工作,并月干燥压缩空气吹净电机的内部,每月至少一次

异步电机检修的项目主要有:其中较大的检修项目有定子、转子及集电环、轴承、电机之通风系统及润滑系统、电机的气隙尺寸等;清扫电动机及起动设备的外部测量定转子间的空气隙、清洗轴承、为管道通风电机,须清扫通风管道、检查集电环、电刷及电刷盒的情况、机组中心线检查、紧固零件是否松动等项目属于较小的检修项目。

4月2日,今天我们安排的理论培训课是有关电机绝缘的问题。在听课中我们了解到:电机的绝缘技术主要包括绝缘材料、绝缘结构和绝缘工艺。其中,绝缘材料有,云母材料、补强材料和胶粘剂,其特点如下表:

绝缘材料种类成分主要特点

云母材料片云母粉状,大鳞片片云母

补强材料绸纸薄膜,复合材料

胶粘剂1910年虫胶,1930年沥青,1945年苯乙烯、聚酯,1965年改进树脂

三十年代,我国在绝缘结构方面采用套筒式,而在其后通过技术方面的改进使用了连续式结构,使得电机的绝缘结构技术取得了长足的进步。

下午,我们参观了上海电机厂的线圈制造车间,在那一台台线圈自动绕扎机旁边,我们目睹了工人师傅们那娴熟的操作技能,还有那20xx型液压式大型线圈拉型机的投入使用,使得劳动生产率大大提高,看到那一捆捆做好的线圈,从一位师傅那里得知:

①xxxxxxxxxxxxx。

②xxxxxxxxxxxxx。

③xxxxxxxxxxxxx。

④xxxxxxxxxxxxx。

⑤xxxxxxxxxxxxx。

⑥xxxxxxxxxxxxx。

①——材料系列代号;

②——绝缘特征代号;

③——结构粘性代号;

④——绝缘厚度;

⑤——薄膜厚度(数字);

⑥——耐热指数(字母)

在工人师傅的介绍中,我终于懂得了线圈上那一些字符所代表的真正含义,心里觉得非常高兴。

4月3日,上午依实习计划,我们集体乘车前往上海电器科学(以下简称电科所)研究所进行参观实习,在这里我们了解到:上海电器科学研究所始建于1953年,是电工行业的一个综合性研究所,专业涉及低压电器、中小型电机、电工合金、船用电机电器和自动化工程。

参观中我们认识到,精密的检测水平对产品性能的影响是如此的重要。随着中国加入WTO,我所将迸发出更大的活力,并通过全国性的行业协会、电工技术学会、标准化技术委员会以及国家级的产品测试中心服务于行业,推动技术进步,促进我国技术整体水平提高。

在电器领域中,电科所主持研制的DW10、DW15框架断路器,DZ10、DZ20塑壳断路器,CJ10、CJ20交流接触器等曾独霸市场近30年。近年来,跨国公司纷纷登陆中国投资建厂,在竞争空前激烈的市场中,我所开发的DW45智能化框架断路器、DZ40、S系列塑壳断路器 ……此处隐藏9762个字……出新的要求和目标。 实习要求及注意事项

在我们实习之前,带队的老师就对我们这次实习的厂方做了大概的介绍,并对我们的生产实习提了要求和注意事项。因为电机厂生产的电动机和发电机类型比较全面,王老师要求我们复习电机拖动基础,对电机的工作原理做一次梳理。做到理论和生产实际相结合,通过实习全面了解电机的生产过程,巩固和扩大所学知识;了解各类电机的特点p技术数据等;了解电机加工设备的控制过程。同时对安全问题也作了强调,注意事项具体要求如下:

1、参观生产实习是很严肃的事情,不是出去游玩,所以一切行装都得简洁符合规范,以免引起一些意外事情。

2、进入工厂得紧跟讲解员,切忌擅自自由活动,避免发生安全事故和给工厂生产带来不必要的麻烦。

3、出去实习不是代表个人,在外就得以一个很好的面貌出现,不能做有损学校声誉的事情。

4、一定得认工作人员认真听取老师和工作人员要求,注意人身安全,听从集体安排,勿因自己而耽误进程。

5、男生禁止在工厂里吸烟、不得大声喧哗;

6、与机床要保持合理的安全距离、不准乱按按扭p开关;

单位的基本概况介绍

兰州兰电电机有限公司(以下简称“兰电”)是在原“兰州电机厂”的基础上改制设立的西北地区最大的制造电机和发电设备的企业,拥有国家认定的企业技术中心,通过ISO9001质量体系认证。公司主要产品:风力发电机0.30~3MW、MW级风力发电机机组、大中型高压交(直)流电动机220~20000kW、中小型低压交流电动机0.55~20xxkW、交流变频调速电机0.55~5000kW、船用.陆用交流发电机3~5000kW、特殊专用发电机.电动机1-200kW、中小型水轮发电机组160~40000kW、移动(固定)电站、发电机组、电源车、低噪音自动化机组12~1200kW。年综合生产能力500万kW。其中船用.陆用交流发电机、中频.双频.双流等特殊军工电机、交流伺服.主轴及步进电机、YJS高效节能型电机生产规模居全国前列。

公司在吸收消化国外先进技术的基础上,不断开发新产品。兰州兰电电机有

限公司产品有十大类,88个系列,331个品种,2600多个规格,年综合生产能力达250万千瓦。产品中应用了从美国西屋公司、美国GE公司、德国AEG公司、德国西门子公司引进消化的石油钻井平台用直流电机、船用无刷同步电机、属高技术密集型的机电一体化产品交流伺服和主轴电机、交流调速电机和变频器等制造技术。DKBH系列无刷同步电机已于一九九○年取得德国AEG股份有限公司签署的生产许可证。Z490/390直流电机被用于获国家重大技术装备成果一等奖的ZJ45D式钻机电驱动系统中。主要用于数控机床上的交流伺服电机及主轴电机被国家原机电部确定为唯一的定点生产厂

实习内容及过程

我们在厂方接待师傅的的引领下,我们首先参观了转轴和铁芯加工车间。在工作台上白炽灯的光线下,工人们认真的在车床上加工着零件。加工的的转轴和铁芯都比较小,因此精度要求比较高,加工好的零部件都要经过验收人员的测量检验。这些机床看起来比较旧,铣床把一定长度的圆钢切割大致的模型,然后由刨床做精细加工,工人们埋头仔细打磨着每一个工件,丝毫没有被我们的围观打扰,整个车间看起来紧张有序。这个车间还有加工好的电机端盖,整齐的码在一旁。出了这个车间,师傅领着我们进了一个大型的定子和转子装配车间,首先看到的是一摞一摞的定子叠片,还有刨铣好的转子轴承,每个都有一米左右。车间里空中起重机不断地把笨重的定子从一个流程口转到另一流程口,车间电动车将加工好的定子运送到下一个车间,车间里的工人主要是把定子叠片整齐的装在定子铁芯内。给我们讲解的师傅也简单得说明了用这些绝缘的硅钢片叠合制作定子转子的原理,主要目的是减少涡流。从这些装叠好的定子可以看出发电机的定子铁芯的线槽是倾斜的,而电动机的定子铁芯的线槽比较深,且没有斜度,这是因为发电机的转子铁条在经过定子铁心槽齿槽和齿顶的时候由于距离不一样,所以磁阻不一样,会产生转矩脉动。把定子铁心做成斜槽可以让转子铁条不是同时经过齿槽和齿顶,减小转矩脉动。

看完了这个车间,师傅领着我们去给定子转子下线的车间,工人们首先把不同型号的漆包线按照需要在绕线机上制成按一定的规律制成我们电拖上学到的单匝元件,这样一个绕组元件就是一个线圈。然后由下线工人把这些线圈按照电机的极数和槽数进行下线,这个车间的下线工人大多数是女工,她们认真的把一个个线圈用工具镶嵌到定子和转子绕组里,绕线式的的电机最后好

要装上电刷,鼠笼型异步电机的转子则是铸铝浇铸的,没有绕组,因此也没有电刷。连接好后的接线头都要用锡水进行固化。接下来参观的一个车间也是下线的,只不过这个车间的电机都是超大型号的的,一个线圈就有一人多高,我们去看的时候刚好见他们在给大型发电机装绕组,这些线圈是用绝缘的油皮裹起来的,下线的时候还要进行预热,一旁是对做好的转子进行测试的专业仪器。这个

车间的一旁还有制作电机接线装置的,定子三相绕组的六个出线端都引至接线盒上,首端分别标为U1,V1,W1,末端分别标为U2,V2,W2,这六个出线端可以接成星形或三角形,主要元件有晶闸管,电容和三相变压器。

接着师傅又带领我们参观板材加工中心和冲剪事业部,这各车间的设备都是国外引进的先进设备,板材加工中心有日本砂迪克公司的AW500数控线切割机,和美国韦德曼的数控板材加工设备。我们看见这些设备的显示屏上有着坐标定位和操作流程,技术人员只需通过触屏按钮就可以控制大-片板材的切割。在冲剪事业部,师傅给我们展示的冲剪设备有德国输了公司的数控机床和西班牙产的自动冲剪线,并简单给我们介绍了这些设备的性能和控制方法。另外我们还看到了数控的立卧式铣镗加工设备和精密的数控坐标磨床。在车间的另一个出口,看见高压水枪设备正切割着机械模板。

实习感言

通过一天的参观实习我们学习到了很多的知识。有些是书本上有的知识,通过这次的认识实习,对它们有了更深刻更感性的认识,做到理论与实践的结合;有些知识则是书本上没有的,那些知识是我们一种宝贵的财富,将对我们以后的成长有很大的帮助。在学习的同时还开拓了我们的视野,我们看到了很多体积庞大,功能齐全,价格不菲,自动化程度很高的机器,这是我们以前的生活中都不曾接触过的。

首先,技术人员会对我们把车间做一下简单地介绍;然后,带我们进行参观,主要是参观这里的加工设备,和车间要加工的产品。在参观的同时,不断地给我们介绍这里的各种设备,详细的介绍他们的用途,优缺点,生产单位;最后,把时间留给我们自己,我们可以直接和现场的师傅交流和学习。实习的主要手段是参观,真正让我们实际操作的时间少之又少,在实习过程中有那么几次动手的机会已经让我们兴奋不已。

基本在每个车间,我们都能见到同样的加工设备:车床,刨床,磨床,铣床,插床,还有各种大型的数控机床。 交流电机的生产过程大致为:主轴加工——大电机转子圆形冲片冲制——叠压——定芯——焊机座——装定子——装转子——装线——实验——出厂。

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